湖南衡安名皓檢測(cè)有限公司
0734-8142007
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衡安公司評(píng)價(jià)報(bào)告信息網(wǎng)上公開表
一、 評(píng)價(jià)報(bào)告基本情況
報(bào)告編號(hào) | ZP2016-002 | 評(píng)價(jià)類別 | 現(xiàn)狀評(píng)價(jià) |
項(xiàng)目名稱 | 湖南天雁機(jī)械有限責(zé)任公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià) | ||
報(bào)告編制人 | 鄧琮清 | ||
評(píng)價(jià)單位 | 衡陽(yáng)市衡安職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司 | ||
建設(shè)單位 | 湖南天雁機(jī)械有限責(zé)任公司 | ||
建設(shè)單位聯(lián)系人 | 唐早春 | 項(xiàng)目地理位置 | 衡陽(yáng)市石鼓區(qū)合江套路195號(hào) |
備案/審核/驗(yàn)收部門 | 衡陽(yáng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 | ||
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查人員 | 鄧琮清 | ||
調(diào)查時(shí)間 | 2016年4月1日 | 建設(shè)單位陪同人 | 唐早春 |
采樣檢測(cè)人員 | 張敏元、李潤(rùn)環(huán) | 建設(shè)單位陪同人 | 唐早春 |
采樣檢測(cè)時(shí)間 | 2016年4月12日-2016年4月14日 | ||
評(píng)審專家 | 鄒觀湘、賀性鵬、周星火 | ||
評(píng)審時(shí)間 | 2016年7月20日 |
二、單位簡(jiǎn)介
湖南天雁機(jī)械有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱:用人單位)系中國(guó)長(zhǎng)安汽車集團(tuán)股份有限公司子公司,成立于2003年1月,位于衡陽(yáng)市石鼓區(qū)合江套路195號(hào)。湖南天雁機(jī)械有限責(zé)任公司主要生產(chǎn)廢氣渦輪增壓器、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣門、裝甲車輛及動(dòng)車組冷卻風(fēng)機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)零部件?,F(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模為增壓器59萬(wàn)臺(tái)/年、氣門390萬(wàn)件/年、冷卻風(fēng)機(jī)0.38萬(wàn)臺(tái)/年。用人單位現(xiàn)有職工總?cè)藬?shù)1621人,生產(chǎn)工人總數(shù)833人。
三、用人單位存在的職業(yè)病危害因素及檢測(cè)結(jié)果
用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素分析如下:
評(píng)價(jià)單元 | 職業(yè)病危害因素種類 | 主要存在環(huán)節(jié) |
增壓器鑄造廠葉輪車間 | 噪聲 | 制模、吹風(fēng)檢查、熔煉、澆注、脫模、切割冒口、打毛刺、噴砂、檢測(cè) |
石膏粉塵、其他粉塵 | 制模、吹風(fēng)檢查、脫模、切割冒口、打毛刺、噴砂 | |
氧化鋁粉塵 | 熔煉、澆注 | |
紫外輻射 | 檢測(cè) | |
一氧化碳、二氧化碳 | 熔煉、澆注 | |
增壓器鑄造廠渦輪車間 | 噪聲 | 蠟?zāi)V谱?、制殼、脫蠟、焙燒、澆注、脫殼、噴砂、切割冒口、打毛刺、檢測(cè) |
矽塵、其他粉塵 | 制殼、脫殼、噴砂、切割冒口、打毛刺 | |
一氧化碳、二氧化碳 | 蠟?zāi)V谱?、脫蠟、焙燒、澆?/span> | |
鉻及其化合物 | 焙燒、澆注 | |
紫外輻射 | 檢測(cè) | |
增壓器鑄造廠鋁鑄件車間 | 矽塵、氨、苯酚、甲醛、噪聲 | 制芯 |
氧化鋁粉塵 | 熔煉、澆注 | |
矽塵、其他粉塵、噪聲 | 振砂、拋丸、打字頭 | |
其他粉塵 | 切割冒口、打毛刺 | |
噪聲 | 機(jī)加 | |
增壓器機(jī)加車間 | 噪聲 | 打孔、動(dòng)平衡、磨加工、車加工、淬火、電子束焊、摩擦焊、清洗 |
氮氧化物、電磁輻射、噪聲、X射線 | 電子焊束 | |
金屬粉塵 | 動(dòng)平衡、磨加工、車加工 | |
高頻電磁輻射 | 淬火 | |
增壓器裝配車間 | 噪聲 | 清洗、鉆孔、鉚標(biāo)牌、總裝、檢測(cè)、多人多工位流水裝配 |
宏祥分公司熱鍛車間 | 噪聲 | 切割、電鐓、通磨、摩擦焊、磨面倒角、鍍鉻、調(diào)質(zhì)、高頻淬火、熱較直 |
振動(dòng) | 電鐓 | |
其他粉塵 | 切割、通磨、摩擦焊、磨面倒角 | |
硫酸、鉻 | 鍍鉻 | |
甲醇 | 調(diào)質(zhì) | |
氰化物 | 鹽浴 | |
氫氧化鈉 | 硫酸 | |
高頻電磁場(chǎng) | 高頻淬火 | |
宏祥分公司氣門車間 | 噪聲 | 磨桿、車頭、淬火、半精磨、磨卡槽、精磨 |
其他粉塵 | 車頭、半精小頭 | |
高頻電磁場(chǎng) | 淬火 | |
紫外輻射、工頻電場(chǎng) | 磁力探傷 | |
宏祥分公司風(fēng)機(jī)車間 | 噪聲 | 車床、銑床、焊接、機(jī)加、動(dòng)平衡、去毛刺、擠壓、裝配 |
其他粉塵 | 車床、銑床、動(dòng)平衡、去毛刺 | |
電焊煙塵、錳及其化合物、二氧化氮、一氧化碳、電焊弧光 | 焊接 | |
苯、甲苯、二甲苯 | 刷漆 | |
技術(shù)中心 | 氮氧化物 | 可靠性測(cè)試、噪聲測(cè)試 |
噪聲 | 可靠性測(cè)試、噪聲測(cè)試、機(jī)加 | |
生產(chǎn)部 | 電焊煙塵、錳及其化合物、二氧化氮、一氧化碳、電焊弧光 | 焊接 |
其他粉塵 | 打磨 | |
噪聲 | 焊接、打磨、噴漆 | |
苯、甲苯、二甲苯 | 噴漆 | |
順馳公司 | 噪聲 | 打磨、拋光、沖壓、機(jī)加 |
其他粉塵 | 打磨、拋光 |
用人單位職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果匯總?cè)缦拢?/span>
檢測(cè)項(xiàng)目名稱 | 接觸限值名稱 | 檢測(cè)崗位數(shù) | 超標(biāo)崗位數(shù) |
石膏粉塵(總塵) | TWA、超限倍數(shù) | 3 | 1 |
石膏粉塵(呼塵) | TWA、超限倍數(shù) | 3 | 0 |
石灰石粉塵(總塵) | TWA、超限倍數(shù) | 2 | 0 |
石灰石粉塵(呼塵) | TWA、超限倍數(shù) | 2 | 0 |
矽塵(總塵) | TWA、超限倍數(shù) | 10 | 7 |
矽塵(呼塵) | TWA、超限倍數(shù) | 10 | 7 |
氧化鋁粉塵 | TWA、超限倍數(shù) | 4 | 0 |
鋁合金粉塵 | TWA、超限倍數(shù) | 13 | 2 |
金屬粉塵 | TWA、超限倍數(shù) | 17 | 0 |
砂輪磨塵 | TWA、超限倍數(shù) | 1 | 0 |
電焊煙塵 | TWA、超限倍數(shù) | 4 | 0 |
其他粉塵 | TWA、超限倍數(shù) | 3 | 0 |
銅煙 | TWA、超限倍數(shù) | 2 | 0 |
錳及其化合物 | TWA、超限倍數(shù) | 4 | 0 |
苯酚 | TWA、超限倍數(shù) | 1 | 0 |
硫酸 | TWA、STE | 3 | 0 |
異丙醇 | TWA、STE | 2 | 1 |
氨 | TWA、STE | 1 | 0 |
三氧化鉻 | TWA、STE | 4 | 0 |
甲醇 | TWA、STE | 1 | 0 |
苯 | TWA、STEL | 2 | 1 |
甲苯 | TWA、STEL | 2 | 1 |
二甲苯 | TWA、STEL | 2 | 0 |
二氧化氮 | TWA、STEL | 7 | 0 |
一氧化碳 | TWA、STEL | 6 | 0 |
氰化物 | MAC | 2 | 0 |
甲醛 | MAC | 1 | 0 |
氫氧化鈉 | MAC | 1 | 0 |
紫外輻射 | 輻照度、照射量度 | 8 | 0 |
高頻電磁場(chǎng) | 電場(chǎng)強(qiáng)度、磁場(chǎng)強(qiáng) | 4 | 0 |
工頻電場(chǎng) | 電場(chǎng)強(qiáng)度 | 9 | 0 |
噪聲 | 8h等效聲級(jí) | 92 | 22 |
游離二氧化硅 | / | 8 | / |
照度 | / | 12 | / |
氣象條件 | / | 12 | / |
四、評(píng)價(jià)結(jié)論與建議
用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)分項(xiàng)結(jié)論
項(xiàng)目 | 判斷 | 存在問(wèn)題簡(jiǎn)要說(shuō)明 |
1.總體布局 | 符合 | 無(wú) |
2.生產(chǎn)工藝與設(shè)備布局 | 不符合 | 葉輪鑄造、渦輪鑄造車間的脫模、噴砂等工序設(shè)備和管道未采取有效密閉措施,機(jī)械化、自動(dòng)化水平有待提高;渦輪鑄造車間風(fēng)機(jī)布置在車間外,但未采取有效隔音措施。 |
3.建筑衛(wèi)生學(xué) | 基本符合 | 部分作業(yè)場(chǎng)所照度值不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 |
4.職業(yè)病危害因素 | 不符合 | 用人單位多個(gè)工作場(chǎng)所粉塵、有毒氣體、噪聲的接觸濃度或強(qiáng)度超出國(guó)家限值要求,個(gè)別作業(yè)點(diǎn)(如葉輪車間脫模)粉塵濃度超標(biāo)高達(dá)32倍。 |
5.職業(yè)病防護(hù)設(shè)施 | 基本符合 | 打磨、切割、脫模、噴砂、去毛刺等作業(yè)點(diǎn)仍以人工操作為主,作業(yè)過(guò)程有較大粉塵產(chǎn)生,未采取相應(yīng)濕式作業(yè)或通風(fēng)除塵;渦輪車間制殼過(guò)程使用了大量異丙醇,室內(nèi)未設(shè)置定點(diǎn)抽風(fēng)。 |
6.應(yīng)急救援設(shè)施 | 基本符合 | 用人單位未提供職業(yè)病危害事故救援預(yù)案演練記錄。 |
7.職業(yè)健康監(jiān)護(hù) | 符合 | 無(wú) |
8.個(gè)人防護(hù)用品 | 基本符合 | 部分崗位(如制芯、鍍鉻、污水處理等)未配備相應(yīng)防毒個(gè)人防護(hù)用品;個(gè)別崗位(如脫模)防護(hù)用品性能達(dá)不到防塵要求。 |
9.輔助用室 | 符合 | 無(wú) |
10.職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu) | 符合 | 無(wú) |
11.職業(yè)衛(wèi)生管理制度 | 符合 | 無(wú) |
12.職業(yè)病危害告知 | 基本符合 | 用人單位和員工簽訂勞動(dòng)合同時(shí)未和員工簽訂職業(yè)危害告知書,只有口頭告知。 |
13.職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn) | 符合 | 無(wú) |
14.職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào) | 符合 | 無(wú) |
15.既往職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)建議落實(shí)情況 | 不符合 | 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、個(gè)體防護(hù)設(shè)施未按照既往職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)建議進(jìn)行落實(shí)。 |
依據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號(hào))以及《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T 4754-2011),用人單位屬于汽車制造業(yè),職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)類別屬于較重類。依據(jù)《湖南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于全面開展用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作的通知》,結(jié)合該生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害因素分布、職業(yè)病危害因素危害程度、職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果、接觸人員、接觸時(shí)間、接觸方式、防護(hù)措施情況及該行業(yè)職業(yè)病發(fā)病風(fēng)險(xiǎn)綜合分析考慮,綜合分析該項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)類別屬于較重類。
建議:
表12-1 建議整改措施
類型 | 建議整改措施(立即) | |
1 | 粉塵超標(biāo)崗位 | 用人單位葉輪車間脫模房的石膏粉塵、葉輪車間脫模房的鋁合金粉塵、葉輪車間噴砂作業(yè)的矽塵、渦輪車間制殼的矽塵(總塵、呼塵)、渦輪車間脫模間的矽塵(總塵、呼塵)、渦輪車間噴砂作業(yè)的矽塵(總塵、呼塵)、鋁鑄件車間振砂房的矽塵(總塵、呼塵)、鋁鑄件車間打磨作業(yè)位的鋁合金粉塵的接觸濃度超出國(guó)家職業(yè)接觸限值。 建議用人單位改進(jìn)上述作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施,完善個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放和管理,嚴(yán)格落實(shí)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生管理。針對(duì)性整改措施見報(bào)告書表11-2。 |
2 | 有毒氣體 超標(biāo)崗位 | 用人單位渦輪車間制殼間的異丙醇、生產(chǎn)部噴漆作業(yè)位的苯、風(fēng)機(jī)車間刷漆作業(yè)位的甲苯濃度超過(guò)國(guó)家職業(yè)接觸限值。 建議用人單位改進(jìn)上述作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施,完善個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放和管理,嚴(yán)格落實(shí)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生管理。針對(duì)性整改措施見報(bào)告書表11-2。 |
3 | 噪聲超標(biāo)崗位 | 用人單位葉輪車間低壓澆注區(qū)、葉輪車間脫模房、渦輪車間粗噴間、渦輪車間切割間、渦輪車間打毛刺作業(yè)位、渦輪車間精噴作業(yè)位、鋁鑄件車間振砂作業(yè)位、機(jī)加車間摩擦焊作業(yè)位、機(jī)加車間動(dòng)平衡作業(yè)位、裝配車間動(dòng)平衡作業(yè)位、熱鍛車間原材料切割作業(yè)位、熱鍛車間電鐓作業(yè)位、熱鍛車間切割作業(yè)位、熱鍛車間半自動(dòng)鍍鉻線、氣門車間桿部淬火作業(yè)位、氣門車間錐面淬火作業(yè)位、風(fēng)機(jī)車間機(jī)加工處、風(fēng)機(jī)車間去毛刺、技術(shù)中心可靠性測(cè)試、技術(shù)中心噪聲測(cè)試、順馳公司沖壓處的噪聲LEX,8h超過(guò)國(guó)家職業(yè)接觸限值。 建議用人單位改進(jìn)上述作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施,完善個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放和管理,嚴(yán)格落實(shí)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生管理。針對(duì)性整改措施見報(bào)告書表11-2。 |
4 | 應(yīng)急救援 | 用人單位存在可能引起急性職業(yè)中毒場(chǎng)所(如:制殼異丙醇、熔煉一氧化塘等),建議用人單位設(shè)置事故排風(fēng)裝置和可燃性氣體泄漏報(bào)警裝置。 用人單位存在可能引起酸堿灼傷的場(chǎng)所(如:熱處理硫酸、污水處理硫酸及氫氧化鈉等),建議用人單位在上述作業(yè)點(diǎn)附近設(shè)置不斷水的沖洗設(shè)施、淋浴及洗眼設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)急救藥品等。 |
表12-2 持續(xù)改進(jìn)措施
類型 | 持續(xù)改進(jìn)措施(及時(shí)) | |
1 | 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施 | 用人單位職業(yè)病危害因素主要為粉塵、噪聲、有毒氣體,除采取表12-1中的立即整改措施外,建議用人單位不斷完善的措施有以下:?熱鍛車間的加熱、鍛造設(shè)備附近溫度較高,可能存在夏季高溫,建議用人單位在相應(yīng)作業(yè)點(diǎn)設(shè)置局部機(jī)械通風(fēng)。‚熱鍛車間的電鍍生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生酸堿、鉻和氰化物等有毒有害物質(zhì),建議用人單位設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)系統(tǒng)并針對(duì)空氣中毒物性質(zhì)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置;如條件具備,散發(fā)有害物質(zhì)的處理槽采用密閉罩,并設(shè)計(jì)槽邊側(cè)吸罩或吹吸罩,氣體凈化處理后在排放;電解槽周圍設(shè)排水溝。ƒ用人單位機(jī)加車間、裝配車間、氣門風(fēng)機(jī)車間的機(jī)械加工較多,大部分工序采用了自動(dòng)化設(shè)備,加工時(shí)采取濕式作業(yè);在不能實(shí)現(xiàn)濕式作業(yè)的產(chǎn)塵位置,建議用人單位設(shè)置局部抽風(fēng)裝置,并采用密閉容器收集。④用人單位風(fēng)機(jī)車間、生產(chǎn)部車間存在焊接工序,建議用人單位在已有通風(fēng)設(shè)施基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善,條件許可下,采用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的機(jī)器人作業(yè),改革焊接工藝,采用新型低錳、低氫、低氟、低塵的焊條等。⑤用人單位生產(chǎn)制度常白班為主輔以兩班制,部分崗位機(jī)械化、自動(dòng)化程度不夠,人工操作工作量較大,建議用人單位合理制定工作制度。 |
2 | 個(gè)人防護(hù)用品 | 用人單位個(gè)人防護(hù)用品管理制度較完善,個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放基本符合要求,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查存在不足,主要為部分崗位發(fā)放的個(gè)人防護(hù)用品符合要求和現(xiàn)場(chǎng)佩戴的監(jiān)督管理不嚴(yán),建議用人單位對(duì)鋁鑄件車間制芯崗位、熱處理電鍍崗位、污水處理崗位、風(fēng)機(jī)車間刷漆崗位等配備正規(guī)的防毒面具,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,確保工人全程佩戴防護(hù)用品。 |
3 | 職業(yè)健康監(jiān)護(hù) | 用人單位近三年職業(yè)健康監(jiān)護(hù)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,建議用人單位今后每年定期組織工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查,并參考本次評(píng)價(jià)報(bào)告表10-2確定接害人數(shù)、危害因素種類以及體檢項(xiàng)目。 |
4 | 警示標(biāo)識(shí) | 用人單位各車間設(shè)置了各類職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)和告知卡,但用人單位廠區(qū)入口、車間外均未設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生公告欄,建議用人單位按照評(píng)價(jià)報(bào)告表9-4要求進(jìn)一步完善警示標(biāo)識(shí)和告知卡,并在廠區(qū)入口或車間入口設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生公告欄。 |
5 | 職業(yè)病危害申報(bào) | 用人單位應(yīng)根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 48 號(hào)《職業(yè)病危害企業(yè)申報(bào)辦法》第四條規(guī)定規(guī)定要求,將此次現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告與職業(yè)病危害因素現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局備案。 |
6 | 其他 | 建議用人單位加強(qiáng)通過(guò)職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)進(jìn)行告知,每年對(duì)新進(jìn)員工或在職員工進(jìn)行職業(yè)健康相關(guān)知識(shí)培訓(xùn);在每年的職業(yè)病防治工作計(jì)劃和實(shí)施方案中規(guī)定對(duì)接觸職業(yè)病危害的勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)病防治的相關(guān)法律、法規(guī)及知識(shí)培訓(xùn)。與勞動(dòng)者訂立勞動(dòng)合同時(shí),將工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知?jiǎng)趧?dòng)者,并在勞動(dòng)合同中寫明,無(wú)隱瞞或者欺騙。 |
表12-3 預(yù)防措施
序號(hào) | 類型 | 建議措施(預(yù)防性) |
1 | 其他補(bǔ)充建議 | 今后如因原輔材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)規(guī)模等有變化而導(dǎo)致產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類、濃度或強(qiáng)度發(fā)生變化及因作業(yè)人員生產(chǎn)制度、接觸時(shí)間等接觸情況變化導(dǎo)致接觸濃度或強(qiáng)度變化使職業(yè)病危害程度發(fā)生變化的,用人單位應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)健康技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià)。 |
2 | 注意工作中每小時(shí)后要做短暫的休息,預(yù)防固定姿勢(shì)作業(yè)造成的骨骼肌肉的損傷:工作臺(tái)、椅的高度,前臂與上臂、大腿與小腿成 90 度左右為適宜、工間休息做保健操等。 |
(一)評(píng)審專家對(duì)報(bào)告提出修訂意見
(二)評(píng)價(jià)報(bào)告修改情況
會(huì)審后,衡安職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司對(duì)報(bào)告中不完善之處進(jìn)行了修改。
(三)專家組對(duì)修訂報(bào)告的審核意見
經(jīng)審核,專家同意該評(píng)價(jià)報(bào)告通過(guò)專家技術(shù)評(píng)審,可作為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)該用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的行政審查依據(jù)。
經(jīng)審核,評(píng)價(jià)單位已按照專家組意見對(duì)該現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告進(jìn)行了修改完善,同意該評(píng)價(jià)報(bào)告通過(guò)專家技術(shù)評(píng)審,可作為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)該用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的行政審查依據(jù)。
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